超纯水之源1518兆欧井水过滤装置清澈如镜透明无暇
工艺原理
1.1、电渗析技术与离子交换技术的结合体——EDI电除盐工艺
EDI是一种集电渗析和离子交换于一身的先进技术，通过阴阳离子交换膜在直流电场下的选择性透过作用和离子交换树脂的定向迁移功能，在无需停机的情况下实现水深度除盐。系统能够持续自动再生树脂，无需酸碱再生，从而实现连续高品质纯水生产，产水电阻率可达15-18MΩ·cm。
EDI系统在操作上具有明显优势：
(1)节省化学消耗，无需大量酸碱再生
(2)支持长时间连续运行
(3)提供稳定的出水质量
(4)简化操作管理，降低劳动强度
(5)降低运行成本
通过将反渗透与EDI相结合，可以实现一次性排除多种污染物，并避免使用不必要的酸碱再生过程，从而大幅提升了纯水制造效率。
1.2、抛光混床工艺——保证超纯水标准的一道关卡
抛光混床通常位于超纯水处理系统末端，以确保最终出水能满足或超过严格用途要求。根据需要，可采用单级或双级处理。在经过抛光混床后，产出的超纯水可以维持18.2MΩ.cm以上的极高抵抗率，对微量成分如TOC、硅、硼等都有较好的控制能力。该设备采用的树脂是混合型，不同于传统可酸碱再生的树脂，一旦失效便不可复用，因此其使用寿命约为一年到一年半。
抛光混床主要应用于精密电子行业，如半导体制造、液晶面板加工等领域。
出口产品特性
二级RO+EDI制备之产品，其25℃下至少达到15MΩ·cm。
RO+EDI+抛光混合工艺制备之产品，其25℃下至少达到18MΩ·cm。
工艺流程概述
3.1、二级RO与EDIElectric Deionization（二次反渗透+EDIElectric Deionization）工艺流程图展示了这一步骤中的关键环节。
3.2、二级RO, EDI & Polishing（二次反渗透, 电除盐 & 抛光）全方位融合工艺流程图详细描述了每个阶段及相关设备间如何协同工作以产生极致清澈的超净液体。
